知名電源供應器品牌 FSP 全漢近日邀請台灣多家技術媒體參訪位於桃園的工廠產線，這裡有完全台灣製造組裝的電源供應器產線，甚至有各式專業實驗室，一起來看看吧！
組裝產線
第一站來到組裝產線，這裡會把已經完成焊接的機板、元件等，連同風扇和外殼組裝起來。
每顆全漢電源機身上的條碼都可以追蹤到完整的生產履歷，如若出現故障，無論是在工廠端或是消費者端發生，全漢透過條碼即可精準定位各項元件的生產批次與產線，快速找出可能造成故障的原因。
完成組裝手續的電源供應器要進行出貨前的燒機測試，透過專業的大型機台，讓每顆電源都以滿載狀態連續運行 24 小時，無故障的產品才能進入包裝環節。
包裝完成後，穿著粉紅色工作服的品質檢測員會再次確認各項環節都有達成品質要求，最後才會封膜、封箱。
安規驗證實驗室
全漢是少數擁有專業安規驗證實驗室的電源廠，該實驗室有取得美國 UL、CSA，德國 TÜV Rheinland 萊茵與北歐 Nemko 等專業機構的認證，具備獨立測試並撰寫報告的資格，可驗證產品的電性、機械性、溫度是否符合各項安全規範。
安規驗證實驗室擁有獨立的配電盤，這樣在各種嚴苛電性測試過程中，才不會與廠區其他用電設備互相干擾。
現場示範一款變壓器，將對它施加各式過電壓、過電流、過負載，以及各種溫度偵測，甚至還有施壓、摔落、撞擊測試，且摔落、撞擊後還會再次進行各種電性測試，確保這個變壓器不會在各種突發情境出現危險情況。現場就有一塊樣品在摔落後內部元件有脫落現象，後續測試便無法通過。
再來看到電源供應器示範，這邊對其施加突發高電壓、高電流，觀察它是否會出現各種不正常的通電或過熱情情。安規測試也包含外殼設計的孔洞是否會讓手指不小心誤觸內部元件，這裡有兩種模擬手指測具，分別對應成人與孩童的不同尺寸手指。
研發實驗室
看完安規驗證實驗室後，全漢為我們展示研發實驗室， 這裡有非常先進的設備，能夠測試各項電源供應器／變壓器產品的供電特性，包括詳細的電壓、電流以及轉換效率等。
而為了在全球各地販售電源產品，全漢有各種大型溫溼度模擬室，例如模擬極地的低溫，或是赤道地區的高溫高濕環境，確保這些產品都能安全運作。雷擊測試甚至可以創造最高正負 15000 V 的超高電壓差，觀察產品的保護機制是否有能力阻擋雷擊對後端設備造成損壞。
無響室透過牆壁上特殊構造的吸音材質隔絕外部環境噪音，測試各項產品可能發出噪音的實際大小。輻射室在隔絕外部干擾後，能夠偵測產品通電時發射出的電磁輻射。這些專業空間主要是讓 RD 研發人員預先測試數據並與外部實驗室數據交叉驗證，大幅縮小驗證行程時間與額外衍生的費用。
研發用的熱機測試機台可針對不同產品取向訂定測試時間，消費級產品會進行至少進行 7 天 24 小時，工業級設備甚 至長達 3 個月至 1 年。這裡也有風洞測試，主要觀察風扇的風力是否能滿足電源供應器的散熱需求，以及噪音情形。
總結
全漢是目前少數在台灣設立生產線，又同時擁有安規實驗室的專業電源供應器大廠。目前已確定 VITA GM、VITA GD 系列以及 T 系列電源供應器是 100% 完全在台生產的機種，未來像是新推出的 Advan、Mega 系列產品線則會視台灣銷售狀況，逐步轉移生產線至台灣。
全漢也新增立光科技國際獨家代理全新 MIT 台灣製造銅牌Ｔ系列，給軍方、政府相關單位、系統科技業、經銷商與使用者一個全新的選擇。
全漢代理商資訊
- 立光科技國際股份有限公司 02-21002500
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最後由伸懶腰的全漢廠貓跟大家說掰掰 👋
